河南機械加工中的過程特點

河南機械加工的過程

　　(1)尺寸應符合河南機械加工的特點

　　在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置均以編程原點為基準。因此，在零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡可能在同一基準上引用尺寸。

　　(2) 幾何元素的條件要完整準確

　　在編程中，程序員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何元素的參數以及幾何元素之間的關系，因為零件輪廓的所有幾何元素都應該在自動編程時定義好，并且每個節點都應該在手動編程期間計算。的坐標，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行。但由于零件設計者在設計過程中缺乏考慮或忽視，往往導致參數不完整或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是否相切、相交或分離。因此，在審閱和分析圖紙時，一定要慎重，發現問題要及時與設計師聯系。

　　(3)定位參考可靠

　　在河南機械加工中，加工工序往往比較集中，同一基準點的定位非常重要。因此，經常需要設置一些輔助基準，或者在毛坯中添加一些工藝凸臺。

　　(4) 統一幾何類型或尺寸

　　零件的形狀和內腔采用統一的幾何型式或尺寸，可以減少換刀次數，也可以應用控制程序或特殊程序縮短程序長度。零件形狀盡量對稱，便于編程，配合數控機床的鏡面加工功能，節省編程時間。